根據(jù)表2和3的評估數(shù)據(jù)資料，該煤制烯烴新項目VOCs處理系統(tǒng)設(shè)計方案廢氣產(chǎn)量80000m3/h，處理濃度200mg/m3(硫化氫)。從表3可以看出，本煤制烯烴新項目VOCs廢氣成分十分復雜，單是剖析空氣污染物就達到12種，而較難處理的苯環(huán)類化合物(濃度)占較大比例。由于VOCs廢氣具有成分復雜、濃度低、供氣量大等特點，單獨選擇生產(chǎn)工藝難以達到合理整治，必須采用組合式協(xié)同工藝處理。經(jīng)過考察和實驗剖析，按照均有偏重、分段嚴格把關(guān)、系統(tǒng)協(xié)作的標準，采用了“多種生物空氣氧化+光催化”復合加工工藝。

　　多生物空氣氧化+光催化的組合生產(chǎn)流程圖見圖1。收集支氣管輸送的VOCs尾氣經(jīng)先進到酸洗鈍化塔除去氨類化合物，然后到生物凈化塔清除部分惡臭化學物質(zhì)，再到堿洗塔清除醛類物和部分硫酸鹽，最后到光催化廢氣凈化設(shè)備，在光催化廢氣凈化設(shè)備中，廢氣中的有機化學臭味分子結(jié)構(gòu)被氧化分解為CO2和水等小分子水化學物質(zhì)，排出的廢氣符合排放標準，按排氣筒高處排放。

　　VOCs治理系統(tǒng)于2018年9月15日開工建設(shè)，2018年12月26日投入試運行，并連通了所有環(huán)節(jié)，剛剛開始試運行。為了充分評估VOCs廢氣解決系統(tǒng)的性能，選擇了在夏季平均溫度較高即VOCs產(chǎn)生較多VOCs的情況下進行72h性能評估(2019年6月18—21日)，在性能評估期間，系統(tǒng)進口廢氣85033m3/h，出口廢氣80781m3/h，系統(tǒng)特定解決工作能力超過設(shè)計方案值，系統(tǒng)運行平穩(wěn)，空氣污染物排放解決后濃度符合《陜西省VOC排放控制標準》(DB61/T1061—2017)的規(guī)定。

　　基于VOCs解決方案的技術(shù)性分析和科學研究，并對多個在運設(shè)備進行現(xiàn)場考察，針對本煤制烯烴新項目VOCs廢氣的特點，針對VOCs組分繁雜、濃度低、產(chǎn)出量大等特點，有能力采用組合式工藝處理——“多種生物空氣氧化+光催化”，合理避免了VOCs工藝單獨選擇處理難實現(xiàn)的合理整治難題，最終使廢氣達到環(huán)保標準。以加工工藝的觀點來看，本VOCs解決系統(tǒng)的關(guān)鍵是由多種生物空氣氧化清洗和光催化尾氣清洗兩個子系統(tǒng)組成，多種生物空氣氧化清洗主要去除尾氣中的異味，光催化尾氣凈化主要去除苯環(huán)類化合物，其設(shè)計方案均偏重，按段嚴格把關(guān)，相互配合，加工工藝系統(tǒng)的無縫連接保證?使VOCs解決系統(tǒng)持續(xù)平穩(wěn)運行；從VOCs解決系統(tǒng)的調(diào)校到平穩(wěn)運行，其性能考核結(jié)果表明，各空氣污染物的排放濃度均符合《陜西省VOC排放控制標準》的規(guī)定。在技術(shù)方面，本VOCs解決系統(tǒng)中硫化氫污泥的負荷達到91噸？6%，正業(yè)烷污泥負荷達到97？各階段的業(yè)績指標都達到了行業(yè)的最佳水平。

　　設(shè)計VOCs解決系統(tǒng)方案時，首先需要對公司的廢氣成分進行檢驗剖析，在獲取廢氣樣件時要考慮到VOCs產(chǎn)生的規(guī)律性，多數(shù)VOCs產(chǎn)生的溫度越高，VOCs產(chǎn)生的量就越大，濃度就越高，因此應選擇夏季平均溫度較高，冬季平均溫度較低2個時間段的樣件進行分析，根據(jù)廢氣成分的特點設(shè)計工藝組成規(guī)劃方案，切勿照本宣科；在設(shè)計VOCs解決系統(tǒng)的處理能力的設(shè)計方案時，宜選用幾套串聯(lián)操作小規(guī)模納稅人設(shè)備的方法，這樣當冬季VOCs濃度較低時，可根據(jù)停運的部分機器設(shè)備達到節(jié)能減排目的。

　　(2)本VOCs解決系統(tǒng)的(靜止)機械設(shè)備和管道均選用PVC原材料當場制作，雖然降低了原材料費用和基本建設(shè)工期，但由于PVC原材料彎曲剛度不足，離心風機入口極易發(fā)生管道變形變形，從而造成泄漏的風險，因此在后期使用時應根據(jù)具體情況盡量選擇金屬材料管道，以消除管道變形泄漏的安全隱患。(3)該VOCs治理系統(tǒng)還可以進一步擴大，根據(jù)現(xiàn)有系統(tǒng)運行工作經(jīng)驗和周期性波動規(guī)律，對所屬園區(qū)VOCs廢氣進行集中治理，根據(jù)產(chǎn)業(yè)化用途，進一步降低VOCs治理費用。