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活 性炭協(xié) 同 催化 氧化 處理 ＶＯＣｓ 的影 響 因 素與解決 方案
VOCs尾氣中所含顆粒物濃度值活性炭吸附盒對尾氣的預(yù)處理有較高的要求，只有確定進入吸附盒的尾氣顆粒物濃度值基本為零，才能保證活性碳對VOCs的實際吸附效果?，F(xiàn)場作業(yè)造成的大M尾氣含有較多的漆霧顆粒，因此，選用油霧過濾裝置和濾棉進行預(yù)置。
二、尾氣進口溫度活性炭吸附箱對尾氣溫度有一定的規(guī)定，當尾氣溫度低于45T時，活性炭吸附效果最佳，實際效果最佳，過高的溫度會立即損害活性炭吸附的特性。因此，一般采用風(fēng)冷法來降低排氣量溫度。此噴漆生產(chǎn)線投產(chǎn)后，采用活性炭吸附協(xié)同催化氧化裝置，可顯著減少VOCs排放，檢驗結(jié)果見表1。
從表1可以看出，VOCs排放濃度值的顯著下降為該涂料廠的生產(chǎn)安全奠定了基本的基礎(chǔ)，對比該涂料廠原設(shè)備除廢后，大大減少了長線投資，更有利于該涂料廠長期向綠色環(huán)保方向發(fā)展。與苛化和UV光氧催化技術(shù)相比，協(xié)同催化氧化技術(shù)具有自主創(chuàng)新、完善的傳統(tǒng)去除VOCs技術(shù)，具有以下優(yōu)點：①對不同類型的單V0C和混雜VOCs技術(shù)具有極強的適應(yīng)性，且去除效率高。B運轉(zhuǎn)平穩(wěn)安全，運行費用較低。
該項目選擇活性碳協(xié)同催化氧化技術(shù)解決VOCs問題，清潔效率達到91.89%以上，遠超苛化和UV光氧催化等工藝處理，適用于單種或混合中低濃度揮發(fā)物有機化合物的處理，在有機化學(xué)廢氣處理行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。
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