什么是催化燃燒的催化劑，催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)速率，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深層化學(xué)作用。此外，催化劑表層具有吸油功效，使生成物分子結(jié)構(gòu)在整個催化燃燒過程中聚集在表層，提高了化學(xué)反應(yīng)速度，加速了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可以使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度標(biāo)準(zhǔn)下，產(chǎn)生無焰燃燒，并將其氧化分解成CO2和H2O，另外釋放大量的能量。

　　催化劑主要性能參數(shù)。

　　有機(jī)廢氣的燃燒反應(yīng)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到100%，在較高的空氣速度和較低的溫度條件下，催化劑的特異性更高[9]。特異性誘導(dǎo)催化劑的活性、平滑、衰減降解三個環(huán)節(jié)，有一定的應(yīng)用時限，工業(yè)生產(chǎn)中使用效果好的催化劑的使用壽命一般在2年以上。生命周期的長度與可靠的最佳特異性結(jié)構(gòu)有關(guān)，可靠的結(jié)構(gòu)是耐高溫，能消除有害物質(zhì)。通常用于催化燃燒的催化劑都具有較高的耐高溫和解毒性能。由于催化燃燒過程中有機(jī)廢氣的濃度值、總流量、成分等往往不穩(wěn)定，從而使催化劑具有較寬的實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)范圍，所以催化燃燒一般不易在很嚴(yán)格的實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行。實(shí)際操作中的催化燃燒工藝空速很大，旋風(fēng)對催化劑的撞擊力很大，而且由于料層溫度會升高，導(dǎo)致熱收縮，容易使催化劑介質(zhì)裂開，因此催化劑應(yīng)具有很大的沖擊韌性和良好的抗熱收縮性能。貴金屬如鉑、鈀、釕和其他貴金屬對氮化物和大氣中氧化化合物都具有較高的催化劑活性，且壽命長，應(yīng)用范圍廣，易于購買，因此是最常用的有機(jī)廢氣燃燒催化劑。國內(nèi)最早選用的Pt-Al2O3催化劑屬于這一類催化劑。但是由于它的資源稀缺，價格較高，抗中毒作用差。

　　Vocs催化劑的催化燃燒效果，一般VOCs的自燃溫度較高，根據(jù)催化劑的活性，可以降低VOCs的燃燒活化能，進(jìn)而降低起燃溫度，降低能耗，節(jié)省成本。

　　另外：一般(無催化劑儲存)的燃燒溫度都是在600℃以上，那樣的燃燒會產(chǎn)生氮氧化合物，也就是常說的NOx，這也是要嚴(yán)格控制的空氣污染物。催化劑燃燒一般是無火燃燒，溫度一般在350℃以下，不易產(chǎn)生NOx，所以比較安全，環(huán)保。

　　催化燃燒所具有的特點(diǎn)。

　　1.1.低起燃溫度和節(jié)能。

　　與直接燃燒相比，有機(jī)廢氣催化燃燒具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。有些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需外加熱。

　　1.2.廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

　　基本上能解決催化燃燒過程中所有氮化物有機(jī)廢氣和臭氣氣的產(chǎn)生。對于含油加工、建筑涂料、隔熱層材料等行業(yè)排放的濃度較低、成分多、無回收利用價值的有機(jī)廢氣，采用吸附-催化燃燒法處理，實(shí)際效果更強(qiáng)。

　　1.3.提高效率，避免二次污染。

　　采用催化燃燒的方法處理有機(jī)廢氣的清潔率一般在95%以上，最終的物質(zhì)是無害的CO2和H2O(雜分子有機(jī)物也有其他燃燒物質(zhì))，而且由于燃燒溫度低，可以大量減少NOX的生成，因此不易造成二次污染。