一般適用于催化燃燒排風(fēng)量小、濃度高、溫度高的氣態(tài)有機物，廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷和鹵素?zé)舻瓤赡軐?dǎo)致催化劑中毒的因素。催化劑燃燒必須按照一定的溫度標(biāo)準(zhǔn)進行，對于超低溫汽體，一定要進行加溫，排風(fēng)量越大其能耗越大，操作費用越高。

再生后的活性炭可進行如下一次吸附。有機物吸附和催化催化技術(shù)廣泛應(yīng)用于建筑涂料、包裝印刷、機電工程、家用電器、鞋類、塑料和各種有機化學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)車間，或用于清除泄漏危險的有機廢氣凈化和味道的建筑項目中，濃度最低(50~1000PPM)最適宜，不適合采用即時點燃法或催化燃燒法和吸附法處理有機廢氣。

目前噴涂廢氣的解決方法有：冷凝法，吸濕法，消化吸收法，燃燒法，微生物法，催化燃燒法，低溫等離子法，紫外光打法等。這種方法操作費用較高，適用于高濃度和高熔點VOCs的收購?，對于低濃度有機廢氣這種方法是不合適的；

高錳酸鉀水溶液吸收法——適用于儀表盤電器廠的含汞蒸汽；(b)次氯酸鈉溶液吸收法適用于在氯堿廠液態(tài)汞吸收法中解決含汞氡氣的問題，吸收液最好是NaCl與NaClO的混和溶液，這種吸收液來源廣，但這種生產(chǎn)流程繁雜，實際操作標(biāo)準(zhǔn)難以控制；

尾氣進入水性自噴式尾氣解決塔，經(jīng)濕試旋流板尾氣塔進一步清理解決后，根據(jù)充壓離心風(fēng)機進入活性炭吸附塔，有機尾氣在床上被活性炭吸附，活性炭融入大流量低濃度有機尾氣中，活性炭選用顆粒狀活性炭，比表面積(吸附總面積)可達500-1500M2/g，因而具有較高的表面活性炭吸附能力。

因此，制造業(yè)企業(yè)源、油品發(fā)源地、城區(qū)日常生活源等VOCs源的防治與整治，關(guān)系到大氣污染防治的最終戰(zhàn)績，對開展“三年行動”有著巨大的促進作用。對此，生態(tài)環(huán)境部于6月底發(fā)布了《2020年VOC治理攻堅計劃》，明確指出：“加快建立健全完善的VOCs環(huán)境監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)。